Dụng cụ cắt gọt cơ khí là những công cụ không thể thiếu trong ngành cơ khí, chúng được sử dụng để tạo ra những chi tiết chính xác và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cao. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng điểm qua các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí phổ biến nhất hiện nay và tìm hiểu về tính năng, cấu tạo cũng như ứng dụng của chúng.

DAO PHAY

Tính năng

Dao phay là một trong những dụng cụ chính trong gia công cơ khí, được sử dụng để tạo các bề mặt phẳng, mặt cong hoặc các rãnh trên bề mặt chi tiết. Nó được gắn lên trục chính của máy tiện hoặc máy phay và xoay xung quanh trục này để gia công các chi tiết. Dao phay có thể được sử dụng để gia công các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và các vật liệu khác.

Cấu tạo

Dao phay bao gồm hai phần chính là lưỡi dao và thân dao. Lưỡi dao thường được làm bằng thép tốc độ cao hoặc carbide, có răng cưa ở một hay hai đầu tùy thuộc vào loại dao. Thân dao có thể được làm bằng thép hoặc hợp kim thép tốc độ cao để đảm bảo tính cứng và bền.

Ứng dụng

Dao phay được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ gia công chi tiết đơn giản cho đến những chi tiết phức tạp và chính xác. Những ứng dụng phổ biến của dao phay bao gồm gia công các bề mặt phẳng, mặt cong, rãnh, ổ khóa, các lỗ trục và các chi tiết phức tạp khác.

Các loại dao phay

Có rất nhiều loại dao phay khác nhau được sử dụng trong gia công cơ khí, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và vật liệu được gia công. Dưới đây là một số loại dao phay phổ biến nhất:

• Dao phay tiêu chuẩn (endmill): Là loại dao phay có lưỡi dao chia thành nhiều răng cưa, được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng, mặt cong hoặc chi tiết có tính đối xứng.
• Dao phay cầu (ball endmill): Lưỡi dao của loại dao này có dạng cầu, được sử dụng để gia công các rãnh vòng tròn hoặc các bề mặt cong.
• Dao phay có lưu vực (face mill): Thường được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng lớn và thường được gắn trên trục chính của máy phay ngang.
• Dao phay đánh răng (gear cutter): Được sử dụng để tạo các răng cưa trên các bánh răng.
• Dao phay vuông góc (side and face cutter): Sử dụng để tạo các rãnh và các bề mặt phẳng vuông góc với trục chính của chi tiết.
• Dao phay nhấp nháy (fly cutter): Thường được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng nhỏ hoặc để tạo các khe hở và lỗ trên bề mặt.

DAO TIỆN

Tính năng

Dao tiện là một trong những dụng cụ quan trọng trong gia công cơ khí, được sử dụng để gia công các chi tiết tròn. Nó được gắn lên trục chính của máy tiện và xoay xung quanh trục này để tạo ra các chi tiết với đường kính và chiều dài cố định. Dao tiện có thể được sử dụng để gia công các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và các vật liệu khác.

Cấu tạo

Dao tiện bao gồm hai phần chính là lưỡi dao và thân dao. Lưỡi dao thường được làm bằng thép tốc độ cao hoặc carbide, có thể có răng cưa hoặc bề mặt cắt phẳng tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Thân dao có thể được làm bằng thép hoặc hợp kim thép tốc độ cao để đảm bảo tính cứng và bền.

Ứng dụng

Dao tiện thường được sử dụng để gia công các chi tiết tròn và các chi tiết có đường kính cố định. Những ứng dụng phổ biến của dao tiện bao gồm gia công các trục, các lỗ trục, các lỗ vuông góc với trục chính và các chi tiết phức tạp khác.

Các loại dao tiện

Có nhiều loại dao tiện khác nhau được sử dụng trong gia công cơ khí, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và vật liệu được gia công. Dưới đây là một số loại dao tiện phổ biến nhất:

• Dao tiện thẳng (straight turning tool): Là loại dao tiện có lưỡi dao thẳng và được sử dụng để gia công các chi tiết tròn hoặc tạo các rãnh.
• Dao tiện cong (boring bar): Sử dụng để gia công các lỗ trục hoặc tạo các khe hở trong các chi tiết tròn.
• Dao tiện có đầu mút (threading tool): Được sử dụng để tạo các ren trên các trục hoặc các chi tiết tròn.
• Dao tiện xoắn ốc (screw cutting tool): Thường được sử dụng để tạo các vít xoắn ốc trên các trục.
• Dao tiện nghiêng (chamfering tool): Sử dụng để gia công các cạnh nghiêng hoặc các góc phức tạp trên các chi tiết tròn.

MŨI KHOAN

Tính năng

Mũi khoan là một trong những dụng cụ chính trong gia công cơ khí, được sử dụng để tạo các lỗ tròn trên bề mặt các chi tiết. Nó có thể được gắn lên trục chính của máy tiện hoặc máy khoan và quay xung quanh trục này để tạo các lỗ tròn. Mũi khoan thường được sử dụng để gia công các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và các vật liệu khác.

Cấu tạo

Mũi khoan bao gồm hai phần chính là thân mũi khoan và lưỡi khoan. Thân mũi khoan có thể được làm bằng thép hoặc hợp kim thép tốc độ cao để đảm bảo tính cứng và bền. Lưỡi khoan thường được làm bằng thép tốc độ cao hoặc carbide và có thể có các răng cưa hoặc bề mặt cắt phẳng tùy thuộc vào mục đích sử dụng.

Ứng dụng

Mũi khoan là một dụng cụ không thể thiếu trong nhiều ứng dụng khác nhau của gia công cơ khí. Nó thường được sử dụng để tạo các lỗ tròn cho các chi tiết, từ các lỗ trục đơn giản cho đến các lỗ ren phức tạp.

Các loại mũi khoan

Có rất nhiều loại mũi khoan khác nhau được sử dụng trong gia công cơ khí, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và vật liệu được gia công. Dưới đây là một số loại mũi khoan phổ biến nhất:

• Mũi khoan tiêu chuẩn (twist drill): Là loại mũi khoan phổ biến nhất, có lưỡi dao xoắn ốc và được sử dụng để tạo các lỗ tròn đơn giản.
• Mũi khoan phẳng (flat drill): Được sử dụng để tạo các lỗ vuông hoặc chữ nhật trên bề mặt chi tiết.
• Mũi khoan định hình (step drill): Thường được sử dụng để tạo các lỗ có kích thước khác nhau hoặc các lỗ côn.
• Mũi khoan định vị (centre drill): Sử dụng để tạo các lỗ trung tâm cho quá trình khoan tiếp theo.
• Mũi khoan ren (threading drill): Thường được sử dụng để tạo các lỗ ren trên bề mặt chi tiết.

MŨI TARO

Tính năng

Mũi taro là một trong những dụng cụ quan trọng trong gia công cơ khí, được sử dụng để tạo các ren trên bề mặt của các chi tiết. Nó có thể được gắn lên trục chính của máy tiện hoặc máy taro và xoay xung quanh trục này để tạo ra các rãnh ren. Mũi taro thường được sử dụng để gia công các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và các vật liệu khác.

Cấu tạo

Mũi taro bao gồm hai phần chính là thân mũi taro và lưỡi taro. Thân mũi taro có thể được làm bằng thép hoặc hợp kim thép tốc độ cao để đảm bảo tính cứng và bền. Lưỡi taro thường được làm bằng thép tốc độ cao hoặc carbide và có thể có các răng cưa hoặc bề mặt cắt phẳng tùy thuộc vào mục đích sử dụng.

Ứng dụng

Mũi taro thường được sử dụng để tạo các ren trên các chi tiết, từ các lỗ ren đơn giản cho đến các ren phức tạp và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cao.

Các loại mũi taro

Có rất nhiều loại mũi taro khác nhau được sử dụng trong gia công cơ khí, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và vật liệu được gia công. Dưới đây là một số loại mũi taro phổ biến nhất:

• Mũi taro tiêu chuẩn (straight tap): Là loại mũi taro được sử dụng để tạo các ren vuông góc với trục của chi tiết.
• Mũi taro xoắn (spiral tap): Thường được sử dụng trong gia công các vật liệu cứng và có độ chính xác cao hơn so với mũi taro tiêu chuẩn.
• Mũi taro định hình (form tap): Sử dụng để tạo các lỗ ren có hình dạng phức tạp hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
• Mũi taro cuốn (roll tap): Được sử dụng để tạo các lỗ ren trên các chi tiết có độ cứng cao hoặc các vật liệu khó gia công.

MŨI DOA

Tính năng

Mũi doa là một trong những dụng cụ phổ biến trong gia công cơ khí, được sử dụng để làm sạch các lỗ ren hoặc các bề mặt bên trong của các chi tiết. Nó có thể được gắn lên trục chính của máy tiện hoặc máy doa và xoay xung quanh trục này để làm sạch các lỗ ren hoặc các bề mặt bên trong của các chi tiết. Mũi doa thường được sử dụng để làm sạch các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và các vật liệu khác.

Cấu tạo

Mũi doa bao gồm hai phần chính là thân mũi doa và lưỡi doa. Thân mũi doa có thể được làm bằng thép hoặc hợp kim thép tốc độ cao để đảm bảo tính cứng và bền. Lưỡi doa thường được làm bằng thép tốc độ cao hoặc carbide và có thể có các răng cưa hoặc bề mặt cắt phẳng tùy thuộc vào mục đích sử dụng.

Ứng dụng

Mũi doa thường được sử dụng để làm sạch các lỗ ren hoặc các bề mặt bên trong của các chi tiết. Nó giúp loại bỏ bất kỳ vật liệu nào còn sót lại sau quá trình gia công và đảm bảo rằng chi tiết được hoàn thiện một cách chính xác và đẹp mắt.

Các loại mũi doa

Cũng giống như mũi khoan và mũi taro, có nhiều loại mũi doa khác nhau được sử dụng trong gia công cơ khí, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và vật liệu được gia công. Dưới đây là một số loại mũi doa phổ biến nhất:

• Mũi doa tiêu chuẩn (reamer): Là loại mũi doa phổ biến nhất, được sử dụng để làm sạch các lỗ ren có đường kính chính xác và bề mặt mịn.
• Mũi doa xoắn (spiral reamer): Thường được sử dụng để làm sạch các lỗ ren trên các vật liệu cứng và có độ chính xác cao hơn so với mũi doa tiêu chuẩn.
• Mũi doa định hình (form reamer): Sử dụng để làm sạch các lỗ ren có hình dạng phức tạp hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
• Mũi doa cắt (cutting reamer): Được sử dụng để làm sạch các lỗ ren trên các vật liệu cứng và có độ chính xác cao.

Kết luận

Trên đây là một số thông tin cơ bản về mũi khoan, mũi taro và mũi doa trong gia công cơ khí. Mỗi loại dụng cụ này đều có vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và gia công các chi tiết cơ khí. Việc lựa chọn đúng loại mũi phù hợp với vật liệu và mục đích sử dụng sẽ giúp tăng hiệu suất và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Hi vọng rằng bài viết này đã cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan về các loại mũi khoan, mũi taro và mũi doa cũng như vai trò của chúng trong ngành công nghiệp cơ khí.Tìm hiểu thêm tại đây.